Visok{0}}kvalitetni transformator sa malim-gubicima zahtijeva standardizirani, pedantno izrađen proizvodni proces. Svaki korak određuje gubitke opreme, nivoe buke, stabilnost i životni vek. Kompletan proizvodni proces je kako slijedi:
1. Tehnički dizajn: Na osnovu uslova rada kupaca i zahtjeva parametara, kompletne elektromagnetne šeme, strukturni dizajn, izlaz crteža i verifikacija procesa, usklađenost sa nacionalnim standardima i{1}}specifičnim zahtjevima projekta;
2. Inspekcija sirovina: Ulazni materijali jezgra kao što su silikonski čelični limovi, bakrene žice, izolacijske komponente, transformatorsko ulje i čahure prolaze potpunu inspekciju kako bi se eliminisale inferiorne sirovine;
3. Obrada jezgra: Precizno CNC smicanje, namotavanje, žarenje i izolacijska obrada za eliminaciju naprezanja i smanjenje gubitaka bez-opterećenja;
4. Namotavanje zavojnice 5. **Sastavljanje jezgra:** Precizno sastavljanje jezgra i namotaja, zavarivanje olovne žice, omotavanje izolacije i pred-opterećenje osigurava kompaktnost zavojnice i pouzdanu izolaciju.
6. **Vakumsko sušenje:** Visoka-temperatura, visoki-vakuum duboka dehidracija i otplinjavanje temeljno uklanja vlagu iz izolacije, poboljšavajući performanse izolacije i produžavajući vijek trajanja.
7. Izrada rezervoara i ispitivanje curenja:** Zavarivanje čelične ploče, prskanje protiv korozije i ispitivanje curenja pod pritiskom eliminišu potencijalno curenje ulja.
8. Vakuumsko ubrizgavanje i zaptivanje:** Kvalifikovano transformatorsko ulje se ubrizgava pod vakuumom, ostavlja se da se slegne i peni, a zatim se potpuno zatvara.
9. Sveobuhvatno tvorničko testiranje:** Svi rutinski testovi su završeni prema GB1094 nacionalnom standardu. Nakon prolaska testova, transformator se etiketira, pakuje i isporučuje.
